• Gips natural GOST 4013 82. Gips și piatră de anhidrit de gips pentru producerea de materiale de legare. Pregătirea pentru testare

    19.10.2019

    GOST 4013-82

    Grupa Zh12

    STANDARD INTERSTATAL

    PIATRA DE GIPS SI ANHIDRIT DE GIPS PENTRU PRODUCEREA MATERIALELOR DE LEARE

    Specificații

    Gips și rocă de gips-anhidrit pentru fabricarea lianților. Specificații

    ISS 91.100.10
    OKP 57 4322

    Data introducerii 1983-07-01

    Rezoluţie Comitetul de Stat Afaceri de construcții URSS din 27 septembrie 1982 N 220, data introducerii a fost stabilită la 07/01/83

    ÎN LOC GOST 4013-74

    REEDITARE. iulie 2008


    Acest standard se aplică gipsului și pietrei de anhidrit de gips, care este un produs de zdrobire. stâncă, constând din minerale naturale gips sau un amestec de gips și anhidrit, și utilizat ca materie primă pentru producerea lianților de gips și aditivi pentru producerea cimentului.

    1. Cerințe tehnice

    1. CERINȚE TEHNICE

    1.1. Gipsul și piatra de gips-anhidrit utilizate pentru producerea materialelor cimentare trebuie să respecte cerințele acestui standard. Extracția și prelucrarea pietrei se efectuează conform reglementărilor tehnologice aprobate în modul prescris.

    1.2. Piatra de gips bazată pe conținutul de gips și piatra de anhidrit de gips bazată pe conținutul total de gips și anhidrit în termeni de gips sunt împărțite în gradele indicate în tabel.

    Conținutul de gips în piatra de gips este determinat de apa de cristalizare, iar în piatra de gips-anhidrit - de anhidrita sulfurică ().

    1.3. Pentru producerea lianților de gips trebuie furnizată numai piatră de ghips, iar pentru producția de ciment, piatră de ghips și anhidrit de ghips. Piatra de anhidrit de gips trebuie să conțină cel puțin 30% gips ().

    Pentru producția de lianți de gips utilizați în industria porțelanului-faință, ceramică și medicală, precum și cimentului expansiv alb, decorativ și gips-alumină, trebuie furnizată doar piatră de ghips de calitatea I.

    apa de cristalizare

    gips si anhidrita in ceea ce priveste

    anhidrit sulfuric ()

    1.4. Gipsul și piatra de anhidrit de gips sunt utilizate în funcție de dimensiunea fracției:

    60-300 mm - piatră de gips pentru producerea lianților de gips;

    0-60 mm - anhidrit de gips și piatră de gips pentru producția de ciment.

    Nota. Prin acord cu consumatorul, este posibilă furnizarea de pietre din alte fracțiuni dimensiune maximă nu mai mult de 300 mm.

    1.5. Pentru fracția de 60-300 mm, conținutul de pietre cu dimensiunea mai mică de 60 mm nu trebuie să depășească 5% și mai mult de 300 mm - 15%, în timp ce dimensiunea maximă a pietrei nu trebuie să depășească 350 mm.

    1.6. Fracțiile care măsoară 0-60 mm nu trebuie să conțină mai mult de 30% piatră de 0-5 mm.

    În unele cazuri, prin acord cu consumatorul, conținutul fracției de 0-5 mm este permis să depășească 30%, dar nu trebuie să depășească 40%.

    2. Reguli de acceptare

    2.1. Piatra trebuie acceptată de controlul tehnic al producătorului.

    2.2. Recepția și livrarea pietrei se efectuează în loturi. Lotul include piatră de același tip, grad și fracțiune.

    2.3. La expedierea pietrei pe calea ferată și specii acvatice si transport, marimea lotului se stabileste in functie de capacitatea anuala a carierei:

    1000 de tone - cu o capacitate anuală de până la 1.000.000 de tone;

    2000 de tone " " " peste 1.000.000 de tone.

    Este permisă expedierea unor loturi de piatră de greutate mai mică.

    2.4. La expedierea pietrei prin transport rutier Un lot este considerat a fi cantitatea de piatră de un tip și o fracțiune, expediată unui singur consumator în timpul zilei.

    2.5. Cantitatea de piatră furnizată este determinată de greutatea acesteia. Piatra transportată în vagoane sau mașini este cântărită pe cântare de cale ferată și de camioane. Greutatea pietrei transportate în nave este determinată de pescajul navei.

    2.6. Producătorul trebuie să determine compoziția fracționată a pietrei cel puțin o dată pe trimestru, precum și la înlocuirea echipamentelor de proces sau la trecerea de la o față la alta la dezvoltarea unui strat de piatră de gips.

    2.7. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității pietrei cu cerințele acestui standard, utilizând procedura de prelevare și metodele de testare prezentate mai jos. Consumatorul ia mostre după descărcarea vehiculelor, producătorul - înainte sau în timpul încărcării.

    2.8. Probele se prelevează din cel puțin 10 locuri în părți egale la adâncimi diferite atunci când sunt expediate cu transportul feroviar sau pe apă, iar când sunt expediate rutier - de la cel puțin 5 vehicule.

    2.9. Masa minimă a probei totale se determină în funcție de dimensiunea maximă a fracției:

    50 kg - cu o dimensiune maximă a fracției de 60 mm;

    300 kg " " " " 300 mm.

    2.10. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare la testarea unei probe, repetați testarea unei probe de piatră luate din același lot.

    Dacă rezultatele testelor repetate sunt nesatisfăcătoare, lotul nu este supus acceptării.

    3. Metode de testare

    3.1. Pregătirea pentru testare

    Proba totală, compusă din probe selectate conform clauzei 2.8, este bine amestecată și împărțită în două părți egale: una este folosită pentru testare, cealaltă este aruncată.

    3.2. Determinarea compoziției fracționate

    3.2.1. Echipamente

    Cântare de laborator conform GOST 29329-92 *.
    _______________
    GOST R 53228-2008

    Un set de site cu orificii rotunde cu diametrul de 5 si 60 mm.

    Calibru cu gaură rotundă cu diametrul de (300±1) mm.

    3.2.2. Compoziția fracționată a probei se determină prin site de control (pentru pietrele cu dimensiunea mai mică sau egală cu 60 mm) și cu ajutorul unui șubler (pentru pietrele cu dimensiunea mai mare sau egală cu 300 mm).

    Din proba totală pregătită pentru testare, se iau 5 kg de piatră cu dimensiunea maximă de 60 mm și 100 kg de piatră cu dimensiunea maximă de 300 mm.

    O probă de fracție cu dimensiunea de 60-300 mm este cernută printr-o sită cu dimensiunea ochiului de 60 mm și se determină mai mult de 300 mm folosind un calibru cu diametrul de 300 mm.

    Se cântărește piatra care a trecut printr-o sită de 60 mm, precum și separată pe un calibru de peste 300 mm.

    Procentul de conținut de piatră dincolo de dimensiunile stabilite este determinat de formulă

    unde este masa probei prelevate pentru determinare, kg;

    Masa unei probe de piatră cu o dimensiune mai mare decât limita superioară sau mai mică decât limita inferioară a fracției, kg.

    O mostră de piatră de 0-60 mm este cernută printr-o sită cu ochiuri de 5 mm, restul este cântărit și procentul de compoziție a cerealelor este determinat de formula

    unde este masa reziduului.

    3.3. Determinarea conținutului de gips ()

    3.3.1. Echipamente

    Cântare de laborator conform GOST 24104-2001 * și GOST 29329-92.
    _______________
    * Pe site-ul Federația Rusă documentul nu este valabil. GOST R 53228-2008 este valabil, în continuare în text. - Nota producătorului bazei de date.

    Dulap de uscare.

    Cuptor cu mufă.

    Crezet de porțelan și mortar cu pistil conform GOST 9147-80.

    Desicator conform GOST 25336-82.

    3.3.2. Efectuarea testului

    După determinarea compoziției fracționate, piatra este zdrobită până la o dimensiune de aproximativ 10 mm și se ia o probă medie cântărind aproximativ 1 kg. Apoi, se prelevează o probă cântărind aproximativ 100 g prin sferturi succesive.

    Proba de piatră se zdrobește într-un mortar de porțelan până trece complet printr-o sită cu plasă nr. 02.

    Este permisă luarea unei probe de piatră cântărind aproximativ 100 g după echipamentul de măcinat.

    O probă cântărind aproximativ 2 g, uscată la greutate constantă la o temperatură de (50±5) °C, este plasată într-un creuzet de porțelan cântărit precalcinat și încălzită într-un cuptor cu mufă la o temperatură de (400±15) °C. timp de 1 oră După calcinare, creuzetul cu proba se răcește într-un esicator și se cântărește.

    Calcinarea se repetă la aceeași temperatură până se obține o masă constantă. Cântărirea se efectuează cu o eroare de până la 0,0002 g.

    Procentul de apă de cristalizare se calculează folosind formula

    unde este masa probei înainte de calcinare, g;

    Greutatea probei după calcinare, g.

    unde este conținutul de apă de cristalizare, %;

    4,7785 - factor de conversie.

    3.4. Conținutul de anhidrit sulfuric () este determinat conform GOST 5382-91.

    Conținutul total de gips și anhidrit în termeni procentuali se calculează folosind formula

    unde - conținut, %;

    2,15 - factor de conversie.

    4. Transport și depozitare

    4.1. Gipsul și piatra de gips anhidrit sunt furnizate în vrac de toate tipurile de vehicule.

    4.2. Piatra se transportă pe calea ferată în conformitate cu Regulile pentru transportul mărfurilor și Condițiile tehnice de încărcare și asigurare a mărfurilor*, aprobate de Ministerul Căilor Ferate.
    ________________
    *Probabil o eroare în original. Ar trebui să citiți: „Condiții tehnice pentru încărcarea și asigurarea încărcăturii”. - Nota producătorului bazei de date.

    4.3. Producătorul trebuie să însoțească fiecare lot expediat cu un document de calitate în forma stabilită, care să indice:

    numele și adresa producătorului;

    numele pietrei;

    numărul lotului, data expedierii și volumul lotului;

    varietate, dimensiunea fracției;

    desemnarea acestui standard.

    4.4. Piatra de gips destinata producerii liantului de gips folosit in industria portelanului-faianta, ceramica si medicala, precum si cimentul expansiv alb, decorativ si gips-alumina, trebuie depozitata de catre consumator in depozite inchise.

    4.5. În timpul transportului și depozitării, piatra trebuie protejată de contaminarea cu impurități străine.



    Textul documentului electronic
    pregătit de Kodeks JSC și verificat cu:
    publicație oficială
    M.: Standartinform, 2008

    GOST 4013-82

    STANDARD INTERSTATAL

    CONDIȚII TEHNICE

    Publicație oficială

    Standardinform

    UDC 691.311:006.354

    INTERSTATAL

    Grupa Zh12

    STANDARD

    PIATRA DE GIPS SI ANHIDRIT DE GIPS PENTRU PRODUCEREA MATERIALELOR DE LEARE

    Specificații

    Gips și rocă de gips-anhidrit pentru fabricarea lianților.

    GOST 4013-74

    MKS 91.100.10 OKP 57 4322

    Prin Decretul Comitetului de Stat al URSS pentru afaceri de construcții din 27 septembrie 1982 nr. 220, a fost stabilită data introducerii

    Acest standard se aplică pietrei de gips și anhidrit de gips, care este un produs din roca concasată, constând din minerale naturale gips sau un amestec de gips și anhidrit, și utilizate ca materii prime pentru producția de lianți de gips și aditivi pentru producția de ciment.

    1. CERINȚE TEHNICE

    1.1. Gipsul și piatra de gips-anhidrit utilizate pentru producerea materialelor cimentare trebuie să respecte cerințele acestui standard. Extracția și prelucrarea pietrei se efectuează conform reglementărilor tehnologice aprobate în modul prescris.

    1.2. Piatra de gips bazată pe conținutul de gips și piatra de anhidrit de gips bazată pe conținutul total de gips și anhidrit în termeni de gips sunt împărțite în gradele indicate în tabel.

    1.3. Pentru producerea lianților de gips trebuie furnizată numai piatră de ghips, iar pentru producția de ciment, piatră de ghips și anhidrit de ghips. Piatra de anhidrit de gips trebuie să conțină cel puțin 30% gips (CaS0 4 2H 2 0).

    Pentru producția de lianți de gips utilizați în industria porțelanului-faință, ceramică și medicală, precum și cimentului expansiv alb, decorativ și gips-alumină, trebuie furnizată doar piatră de ghips de calitatea I.

    Publicație oficială ★

    Reproducerea este interzisă

    Reeditare. iulie 2008

    © Editura Standarde, 1987 © Standartinform, 2008

    1.4. Gipsul și piatra de anhidrit de gips sunt utilizate în funcție de dimensiunea fracției:

    60 - 300 mm - piatră de gips pentru producerea lianților de gips;

    0-60 mm - anhidrit de gips și piatră de gips pentru producția de ciment.

    Nota. Prin acord cu consumatorul, este posibilă furnizarea de piatră din alte fracțiuni cu o dimensiune maximă de cel mult 300 mm.

    1.5. Pentru fracția de 60-300 mm, conținutul de pietre cu dimensiunea mai mică de 60 mm nu trebuie să depășească 5% și mai mult de 300 mm - 15%, în timp ce dimensiunea maximă a pietrei nu trebuie să depășească 350 mm.

    1.6. Fracțiile care măsoară 0-60 mm nu trebuie să conțină mai mult de 30% piatră de 0-5 mm.

    În unele cazuri, prin acord cu consumatorul, conținutul de fracții care măsoară 0-5 mm este permis să depășească 30%, dar nu trebuie să depășească 40%.

    2. REGULI DE ACCEPTARE

    2.1. Piatra trebuie acceptată de controlul tehnic al producătorului.

    2.2. Recepția și livrarea pietrei se efectuează în loturi. Lotul include piatră de același tip, grad și fracțiune.

    2.3. La transportul pietrei pe calea ferată și pe apă, dimensiunea lotului este stabilită în funcție de capacitatea anuală a carierei:

    1000 de tone - cu o capacitate anuală de până la 1.000.000 de tone;

    2000 t » » » peste 1.000.000 t.

    Este permisă expedierea unor loturi de piatră de greutate mai mică.

    2.4. Atunci când se livrează piatră pe drum, un lot este considerat a fi cantitatea de piatră de un tip și o fracțiune expediată unui singur consumator în timpul zilei.

    2.5. Cantitatea de piatră furnizată este determinată de greutatea acesteia. Piatra transportată în vagoane sau mașini este cântărită pe cântare de cale ferată și de camioane. Greutatea pietrei transportate în nave este determinată de pescajul navei.

    2.6. Producătorul trebuie să determine compoziția fracționată a pietrei cel puțin o dată pe trimestru, precum și la înlocuirea echipamentelor de proces sau la trecerea de la o față la alta la dezvoltarea unui strat de piatră de gips.

    2.7. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității pietrei cu cerințele acestui standard, utilizând procedura de prelevare și metodele de testare prezentate mai jos. Consumatorul ia mostre după descărcarea vehiculelor, producătorul - înainte sau în timpul încărcării.

    2.8. Probele se prelevează din cel puțin 10 locuri în părți egale la adâncimi diferite atunci când sunt expediate cu transportul feroviar sau pe apă, iar când sunt expediate rutier - de la cel puțin 5 vehicule.

    2.9. Masa minimă a probei totale se determină în funcție de dimensiunea maximă a fracției:

    50 kg - cu o dimensiune maximă a fracției de 60 mm;

    300 kg » » » » 300 mm.

    2.10 Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare la testarea unei probe, repetați testarea unei probe de piatră luate din același lot.

    Dacă rezultatele testelor repetate sunt nesatisfăcătoare, lotul nu este supus acceptării.

    3. METODE DE TESTARE

    3.1. Pregătirea pentru testare

    Un eșantion general format din mostre selectate de și. 2.8, amestecați bine și împărțiți în două părți egale: una este folosită pentru testare, cealaltă este aruncată.

    3.2. Determinarea compoziției fracționate

    3.2.1 Hardware

    Cântare de laborator conform GOST 29329-92.

    Un set de site cu orificii rotunde cu diametrul de 5 si 60 mm.

    Calibru cu o gaură rotundă cu diametrul de (300 + 1) mm.

    3.2.2. Compoziția fracționată a probei se determină prin site de control (pentru pietrele cu dimensiunea mai mică sau egală cu 60 mm) și cu ajutorul unui șubler (pentru pietrele cu dimensiunea mai mare sau egală cu 300 mm).

    Din proba totală pregătită pentru testare, se iau 5 kg de piatră cu dimensiunea maximă de 60 mm și 100 kg de piatră cu dimensiunea maximă de 300 mm.

    O probă de fracție cu dimensiunea de 60-300 mm este cernută printr-o sită cu dimensiunea ochiului de 60 mm și se determină mai mult de 300 mm folosind un calibru cu diametrul de 300 mm.

    Se cântărește piatra care a trecut printr-o sită de 60 mm, precum și separată pe un calibru de peste 300 mm.

    X, = 100,

    unde G este masa probei prelevate pentru determinare, kg;

    G x este masa unei probe de piatră cu o dimensiune mai mare decât limita superioară sau mai mică decât limita inferioară a fracției, kg.

    O mostră de piatră de 0-60 mm este cernută printr-o sită cu ochiuri de 5 mm, reziduul este cântărit și procentul de compoziție de cereale X 2 este determinat prin formula

    X GjzGi. 100 2G

    unde G2 este masa reziduului.

    3.3. Determinarea conținutului de gips (CaS0 4 2H g O)

    3.3.1. Echipamente

    Cântare de laborator conform GOST 24104-2001 și GOST 29329-92.

    Dulap de uscare.

    Cuptor cu mufă.

    Crezet de porțelan și mortar cu pistil conform GOST 9147-80.

    Desicator conform GOST 25336-82.

    3.3.2. Efectuarea testului

    După determinarea compoziției fracționate, piatra este zdrobită până la o dimensiune de aproximativ 10 mm și se ia o probă medie cântărind aproximativ 1 kg. Apoi, se prelevează o probă cântărind aproximativ 100 g prin sferturi succesive.

    Proba de piatră se zdrobește într-un mortar de porțelan până trece complet printr-o sită cu plasă.

    № 02.

    Este permisă luarea unei probe de piatră cântărind aproximativ 100 g după echipamentul de măcinat.

    O probă cântărind aproximativ 2 g, uscată la greutate constantă la o temperatură de (50 + 5) °C, este plasată într-un creuzet de porțelan cântărit precalcinat și încălzită într-un cuptor cu muflă la o temperatură de (400 + 15) °C. timp de 1 oră După calcinare, creuzetul cu proba se răcește într-un esicator și se cântărește.

    Calcinarea se repetă la aceeași temperatură până se obține o masă constantă. Cântărirea se efectuează cu o eroare de până la 0,0002 g.

    G= tn - tn L. 100,

    unde m este masa probei înainte de calcinare, g;

    /771 - masa probei după calcinare, g.

    CaS042H20 = 4,7785 G,

    4,7785 - factor de conversie.

    CaS042H20 = 2,15 SO s,

    unde SO3 este conținutul de SO3, %;

    2,15 - factor de conversie.

    4. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

    4.1. Gipsul și piatra de gips anhidrit sunt furnizate în vrac de toate tipurile de vehicule.

    4.2. Piatra se transportă pe calea ferată în conformitate cu Regulile pentru transportul mărfurilor și Condițiile tehnice de încărcare și asigurare a mărfurilor, aprobate de Ministerul Căilor Ferate.

    4.3. Producătorul trebuie să însoțească fiecare lot expediat cu un document de calitate în forma stabilită, care să indice:

    numele și adresa producătorului;

    numele pietrei;

    numărul lotului, data expedierii și volumul lotului;

    varietate, dimensiunea fracției;

    desemnarea acestui standard.

    4.4. Piatra de gips destinata producerii liantului de gips folosit in industria portelanului-faianta, ceramica si medicala, precum si cimentul expansiv alb, decorativ si gips-alumina, trebuie depozitata de catre consumator in depozite inchise.

    4.5. În timpul transportului și depozitării, piatra trebuie protejată de contaminarea cu impurități străine.

    Editor M.I. Maksimova Redactor tehnic V.N. Prusakova Coritor A.S Chernousova Aspect computer I.A. Naleykina

    Livrat pentru recrutare in data de 08.12.2008. Semnat pentru publicare la 25 august 2008. Format 60 x 84 Vs - Hartie offset. Tiparul Times. Imprimare offset. Uel. cuptor l. 0,93. Ed. academic. l. 0,33. Tiraj 87 exemplare. Zach. 1049.

    FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moscova, Granatny per., 4. Tastat în FSUE „STANDARTINFORM” pe un computer

    Tipărit în ramura FSUE „STANDARTINFORM” - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, strada Lyalin, 6

    / GOST 4013-82 din 1983-07-01 Piatră de gips și anhidrit de gips pentru producerea de materiale de legare. Conditii tehnice.

    Actualizat: 02/09/2006

    GOST 4013-82

    Grupa Zh12

    STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

    Piatra de gips si anhidrita de gips pt

    producerea materialelor de legare

    Specificații

    gips și rocă de gips-anhidrit pentru

    fabricarea lianţilor.

    Data introducerii 1983-07-01

    APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Afaceri Construcțiilor URSS din 27 septembrie 1982 Nr. 220

    ÎN LOC GOST 4013-74

    REEDITARE. martie 1987

    Acest standard se aplică pietrei de gips și anhidrit de gips, care este un produs din roca concasată, constând din minerale naturale gips sau un amestec de gips și anhidrit, și utilizate ca materii prime pentru producția de lianți de gips și aditivi pentru producția de ciment.

    1. Cerințe tehnice

    1.1. Gipsul și piatra de gips-anhidrit utilizate pentru producerea materialelor cimentare trebuie să respecte cerințele acestui standard. Extracția și prelucrarea pietrei se efectuează conform reglementărilor tehnologice aprobate în modul prescris.

    1.2. Piatra de gips bazată pe conținutul de gips și piatra de anhidrit de gips bazată pe conținutul total de gips și anhidrit în termeni de gips sunt împărțite în gradele indicate în tabel.

    1.3. Pentru producerea lianților de gips trebuie furnizată numai piatră de ghips, iar pentru producția de ciment, piatră de ghips și anhidrit de ghips. Piatra de anhidrit de gips trebuie să conțină cel puțin 30% gips.

    Pentru producția de lianți de gips utilizați în industria porțelanului-faință, ceramică și medicală, precum și cimentului expansiv alb, decorativ și gips-alumină, trebuie furnizată doar piatră de ghips de calitatea I.

    apa de cristalizare

    gips si anhidrita in ceea ce priveste

    anhidrit sulfuric

    1.4. Gipsul și piatra de anhidrit de gips sunt utilizate în funcție de dimensiunea fracției:

    60-300 mm - piatră de gips pentru producerea lianților de gips;

    0-60 mm - anhidrit de gips și piatră de gips pentru producția de ciment.

    Nota. Prin acord cu consumatorul, este posibilă furnizarea de piatră din alte fracțiuni cu o dimensiune maximă de cel mult 300 mm.

    1.5. Pentru fracția de 60-300 mm, conținutul de pietre cu dimensiunea mai mică de 60 mm nu trebuie să depășească 5% și mai mult de 300 mm - 15%, în timp ce dimensiunea maximă a pietrei nu trebuie să depășească 350 mm.

    1.6. Fracțiile care măsoară 0-60 mm nu trebuie să conțină mai mult de 30% piatră de 0-5 mm.

    În unele cazuri, prin acord cu consumatorul, conținutul fracției de 0-5 mm este permis să depășească 30%, dar nu trebuie să depășească 40%.

    2. Reguli de acceptare

    2.1. Piatra trebuie acceptată de controlul tehnic al producătorului.

    2.2. Recepția și livrarea pietrei se efectuează în loturi. Lotul include piatră de același tip, grad și fracțiune.

    2.3. La transportul pietrei pe calea ferată și pe apă, dimensiunea lotului este stabilită în funcție de capacitatea anuală a carierei:

    1000 t - cu o capacitate anuală de până la 1.000.000 t;

    2000 de tone " " " peste 1.000.000 de tone.

    Este permisă expedierea unor loturi de piatră de greutate mai mică.

    2.4. Atunci când se livrează piatră pe drum, un lot este considerat a fi cantitatea de piatră de un tip și o fracțiune expediată unui singur consumator în timpul zilei.

    2.5. Cantitatea de piatră furnizată este determinată de greutatea acesteia. Piatra transportată în vagoane sau mașini este cântărită pe cântare de cale ferată și de camioane. Greutatea pietrei transportate în nave este determinată de pescajul navei.

    2.6. Producătorul trebuie să determine compoziția fracționată a pietrei cel puțin o dată pe trimestru, precum și la înlocuirea echipamentelor de proces sau la trecerea de la o față la alta la dezvoltarea unui strat de piatră de gips.

    2.7. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității pietrei cu cerințele acestui standard, utilizând procedura de prelevare și metodele de testare prezentate mai jos. Consumatorul ia mostre după descărcarea vehiculelor, producătorul - înainte sau în timpul încărcării.

    2.8. Probele se prelevează din cel puțin 10 locuri în părți egale la adâncimi diferite atunci când sunt expediate cu transportul feroviar sau pe apă, iar când sunt expediate rutier - de la cel puțin 5 vehicule.

    2.9. Masa minimă a probei totale se determină în funcție de dimensiunea maximă a fracției:

    50 kg - cu o dimensiune maximă a fracției de 60 mm;

    300 kg " " " " 300 mm.

    2.10. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare la testarea unei probe, repetați testarea unei probe de piatră luate din același lot.

    Dacă rezultatele testelor repetate sunt nesatisfăcătoare, lotul nu este supus acceptării.

    3. Metode de testare

    3.1. Pregătirea pentru testare

    Proba totală, compusă din probe selectate conform clauzei 2.8, este bine amestecată și împărțită în două părți egale: una este folosită pentru testare, cealaltă este aruncată.

    3.2. Determinarea compoziției fracționate

    3.2.1. Echipamente

    Cântare de laborator conform GOST 23676-79.

    Un set de site cu orificii rotunde cu diametrul de 5 si 60 mm.

    Calibru cu gaură rotundă cu diametrul de (300±1) mm.

    3.2.2. Compoziția fracționată a probei se determină prin site de control (pentru pietrele cu dimensiunea mai mică sau egală cu 60 mm) și cu ajutorul unui șubler (pentru pietrele cu dimensiunea mai mare sau egală cu 300 mm).

    Din proba totală pregătită pentru testare, se iau 5 kg de piatră cu dimensiunea maximă de 60 mm și 100 kg de piatră cu dimensiunea maximă de 300 mm.

    O probă de fracție cu dimensiunea de 60-300 mm este cernută printr-o sită cu dimensiunea ochiului de 60 mm și se determină mai mult de 300 mm folosind un calibru cu diametrul de 300 mm.

    Se cântărește piatra care a trecut printr-o sită de 60 mm, precum și separată pe un calibru de peste 300 mm.

    unde este masa probei prelevate pentru determinare, kg;

    Masa unei probe de piatră cu o dimensiune mai mare decât limita superioară sau mai mică decât limita inferioară a fracției, kg.

    O mostră de piatră de 0-60 mm este cernută printr-o sită cu ochiuri de 5 mm, restul este cântărit și procentul de compoziție a cerealelor este determinat de formula

    unde este masa reziduului.

    3.3. Determinarea conținutului de gips

    3.3.1. Echipamente

    Cântare de laborator conform GOST 24104-80 și GOST 23676-79.

    Dulap de uscare.

    Cuptor cu mufă.

    Crezet de porțelan și mortar cu pistil conform GOST 9147-80.

    Desicator conform GOST 25336-82.

    3.3.2. Efectuarea testului

    După determinarea compoziției fracționate, piatra este zdrobită până la o dimensiune de aproximativ 10 mm și se ia o probă medie cântărind aproximativ 1 kg. Apoi, se prelevează o probă cântărind aproximativ 100 g prin sferturi succesive.

    Proba de piatră se zdrobește într-un mortar de porțelan până trece complet printr-o sită cu plasă nr. 02.

    Este permisă luarea unei probe de piatră cântărind aproximativ 100 g după echipamentul de măcinat.

    O probă cântărind aproximativ 2 g, uscată la greutate constantă la o temperatură de (50±5)°C, este plasată într-un creuzet de porțelan cântărit precalcinat și încălzită într-un cuptor cu muflă la o temperatură de (400±15)°C. timp de 1 oră După calcinare, creuzetul cu proba se răcește într-un esicator și se cântărește.

    Calcinarea se repetă la aceeași temperatură până se obține o masă constantă. Cântărirea se efectuează cu o eroare de până la 0,0002 g.

    unde este masa probei înainte de calcinare, g;

    Greutatea probei după calcinare, g.

    unde este conținutul de apă de cristalizare, %;

    4,7785 - factor de conversie.

    unde - conținut, %;

    2,15 - factor de conversie.

    4. Transport și depozitare

    4.1. Gipsul și piatra de gips anhidrit sunt furnizate în vrac de toate tipurile de vehicule.

    4.2. Piatra se transportă pe calea ferată în conformitate cu Regulile pentru transportul mărfurilor și Condițiile tehnice de încărcare și asigurare a mărfurilor, aprobate de Ministerul Căilor Ferate.

    4.3. Producătorul trebuie să însoțească fiecare lot expediat cu un document de calitate în forma stabilită, care să indice:

    numele și adresa producătorului;

    numele pietrei;

    numărul lotului, data expedierii și volumul lotului;

    varietate, dimensiunea fracției;

    desemnarea acestui standard.

    4.4. Piatra de gips destinata producerii liantului de gips folosit in industria portelanului-faianta, ceramica si medicala, precum si cimentul expansiv alb, decorativ si gips-alumina, trebuie depozitata de catre consumator in depozite inchise.

    4.5. În timpul transportului și depozitării, piatra trebuie protejată de contaminarea cu impurități străine.

    Textul documentului se verifică după:

    publicație oficială

    Gosstroy URSS -

    M: Editura Standarde, 1987

    STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

    PIATRA DE GIPS
    SI GIPSOAANHIDRIT
    PENTRU PRODUCEREA DE LIANTI
    MATERIALE

    CONDIȚII TEHNICE

    GOST 4013-82

    COMITETUL DE CONSTRUCȚII DE STAT AL URSS

    Moscova

    STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

    Prin Decretul Comitetului de Stat al URSS pentru afaceri de construcții din 27 septembrie 1982 nr. 220, a fost stabilită data introducerii

    din 07/01/83

    Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

    Acest standard se aplică pietrei de gips și anhidrit de gips, care este un produs din roca concasată, constând din minerale naturale gips sau un amestec de gips și anhidrit, și utilizate ca materii prime pentru producția de lianți de gips și aditivi pentru producția de ciment.

    1.CERINȚE TEHNICE

    1.1 . Gipsul și piatra de gips-anhidrit utilizate pentru producerea materialelor cimentare trebuie să respecte cerințele acestui standard. Extracția și prelucrarea pietrei se efectuează conform reglementărilor tehnologice aprobate în modul prescris.

    1.2 . Piatra de gips bazată pe conținutul de gips și piatra de anhidrit de gips bazată pe conținutul total de gips și anhidrit în termeni de gips sunt împărțite în gradele indicate în tabel.

    1.3 . Pentru producerea lianților de gips trebuie furnizată numai piatră de ghips, iar pentru producția de ciment, piatră de ghips și anhidrit de ghips. Piatra de anhidrit de gips trebuie să conțină cel puțin 30% gips ( CaSO4 × 2H20).

    Pentru producția de lianți de gips utilizați în industria porțelanului-faință, ceramică și medicală, precum și cimentului expansiv alb, decorativ și gips-alumină, trebuie furnizată doar piatră de ghips de calitatea I.

    gips (CaSO4 × 2H2O)

    apa de cristalizare

    gips și anhidrit în termeni de CaSO4 × 2H2O

    anhidrit sulfuric (SO3)

    1.4. Gipsul și piatra de anhidrit de gips sunt utilizate în funcție de dimensiunea fracției:

    60 - 300 mm - piatră de gips pentru producția de lianți de gips;

    0 - 60 mm - anhidrit de gips și piatră de gips pentru producția de ciment.

    Nota: Prin acord cu consumatorul, este posibilă furnizarea de piatră din alte fracțiuni cu o dimensiune maximă de cel mult 300 mm.

    1.5 . Pentru fracția de 60 - 300 mm, conținutul de pietre cu dimensiunea mai mică de 60 mm nu trebuie să depășească 5% și mai mult de 300 mm - 15%, în timp ce dimensiunea maximă a pietrei nu trebuie să depășească 350 mm.

    1.6 . Fracțiile care măsoară 0 - 60 mm nu trebuie să conțină mai mult de 30% piatră care măsoară 0 - 5 mm.

    În unele cazuri, prin acord cu consumatorul, conținutul de fracții care măsoară 0 - 5 mm este permis să depășească 30%, dar nu trebuie să depășească 40%.

    2. REGULI DE ACCEPTARE

    2.1 . Piatra trebuie acceptată de controlul tehnic al producătorului.

    2.2 . Recepția și livrarea pietrei se efectuează în loturi. Lotul include piatră de același tip, grad și fracțiune.

    2.3 . La transportul pietrei pe calea ferată și pe apă, dimensiunea lotului este stabilită în funcție de capacitatea anuală a carierei:

    1000 t - cu o capacitate anuală de până la 1.000.000 t;

    2000 t»»»peste 1000000 t.

    Este permisă expedierea unor loturi de piatră de greutate mai mică.

    2.4 . Atunci când se livrează piatră pe drum, un lot este considerat a fi cantitatea de piatră de un tip și o fracțiune expediată unui singur consumator în timpul zilei.

    2.5 . Cantitatea de piatră furnizată este determinată de greutatea acesteia. Piatra transportată în vagoane sau mașini este cântărită pe cântare de cale ferată și de camioane. Greutatea pietrei transportate în nave este determinată de pescajul navei.

    2.6 . Producătorul trebuie să determine compoziția fracționată a pietrei cel puțin o dată pe trimestru, precum și la înlocuirea echipamentelor de proces sau la trecerea de la o față la alta la dezvoltarea unui strat de piatră de gips.

    2.7 . Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității pietrei cu cerințele acestui standard, utilizând procedura de prelevare și metodele de testare prezentate mai jos. Consumatorul ia mostre după descărcarea vehiculelor, producătorul - înainte sau în timpul încărcării.

    2.8 . Probele se prelevează din cel puțin 10 locuri în părți egale la adâncimi diferite atunci când sunt expediate cu transportul feroviar sau pe apă, iar când sunt expediate rutier - de la cel puțin 5 vehicule.

    2.9 . Masa minimă a probei totale se determină în funcție de dimensiunea maximă a fracției:

    50 kg - cu dimensiunea maximă a fracției de 60 mm;

    300 kg»»»»300 mm.

    2.10 . Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare la testarea unei probe, repetați testarea unei probe de piatră luate din același lot.

    Dacă rezultatele testelor repetate sunt nesatisfăcătoare, lotul nu este supus acceptării.

    3. METODE DE TESTARE

    3.1 . Pregătirea pentru testare

    Proba totală, compusă din probe selectate conform punctului 1, este bine amestecată și împărțită în două părți egale: una este folosită pentru testare, cealaltă este aruncată.

    3.2 . Determinarea compoziției fracționate

    3.2.1 . Echipamente

    Cântare de laborator conform GOST 23676-79.

    Un set de site cu orificii rotunde cu diametrul de 5 si 60 mm.

    Calibru cu gaură rotundă cu diametrul de (300±1) mm.

    3.2.2 . Compoziția fracționată a probei se determină prin site de control (pentru pietrele cu dimensiunea mai mică sau egală cu 60 mm) și cu ajutorul unui calibru (pentru pietrele cu dimensiunea mai mare sau egală cu 300 mm).

    Din proba totală pregătită pentru testare, se iau 5 kg de piatră cu dimensiunea maximă de 60 mm și 100 kg de piatră cu dimensiunea maximă de 300 mm.

    O fracție de eșantion care măsoară 60 - 300 mm este cernută printr-o sită cu o dimensiune a ochiurilor de 60 mm și se determină mai mult de 300 mm folosind un calibru cu diametrul de 300 mm.

    Se cântărește piatra care a trecut printr-o sită de 60 mm, precum și separată pe un calibru de peste 300 mm.

    Unde G- masa probei prelevate pentru determinare, kg;

    G 1 - masa unei probe de piatră cu o dimensiune mai mare decât limita superioară sau mai mică decât limita inferioară a fracției, kg.

    O mostră de piatră de 0 - 60 mm se cerne printr-o sită cu ochiuri de 5 mm, restul este cântărit și conținutul de compoziție a boabelor.X 2 procentul este determinat de formula

    ,

    Unde G 2 - masa reziduului.

    3.3 . Determinarea continutului de gips ( CaS O 4 × 2H2O)

    3.3.1 . Echipamente

    Cântare de laborator conform GOST 24104-80 și GOST 23676-79.

    Dulap de uscare.

    Cuptor cu mufă.

    Crezet de porțelan și mortar cu pistil conform GOST 9147-80.

    Desicator conform GOST 25336-82.

    3.3.2 . Efectuarea testului

    După determinarea compoziției fracționate, piatra este zdrobită până la o dimensiune de aproximativ 10 mm și se ia o probă medie cu o greutate de aproximativ 1 kg. Apoi, o probă cântărind aproximativ 100 g este prelevată prin sferturi succesive.

    Proba de piatră se zdrobește într-un mortar de porțelan până trece complet printr-o sită cu plasă nr. 02.

    Este permisă luarea unei probe de piatră cântărind aproximativ 100 g după echipamentul de măcinat.

    O probă cântărind aproximativ 2 g, uscată la greutate constantă la o temperatură de (50±5) °C, este plasată într-un creuzet de porțelan cântărit precalcinat și încălzită într-un cuptor cu mufă la o temperatură de (400±15) °C. timp de 1 oră După calcinare, creuzetul cu proba se răcește într-un esicator și se cântărește.

    Calcinarea se repetă la aceeași temperatură până se obține o masă constantă. Cântărirea se efectuează cu o eroare de până la 0,0002 g.

    ,

    Unde m- masa probei înainte de calcinare, g;

    T 1 - masa probei după calcinare, g.

    unde G este conținutul de apă de cristalizare, %;

    4 .7785 este factorul de conversie.

    3.4 . Conținut de anhidrit sulfuric ( SO3) este determinat conform GOST 5382-73.

    Conținutul total de gips și anhidrit în termeni de CaS O 4 · 2H2 O ca procent se calculează folosind formula

    unde SO3 - SO3 conţinut, %;

    2 .15 este factorul de conversie.

    4. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

    4.1 . Gipsul și piatra de gips anhidrit sunt furnizate în vrac de toate tipurile de vehicule.

    4.2 . Piatra se transportă pe calea ferată în conformitate cu Regulile pentru transportul mărfurilor și Condițiile tehnice de încărcare și asigurare a mărfurilor, aprobate de Ministerul Căilor Ferate.

    4.3 . Producătorul trebuie să însoțească fiecare lot expediat cu un document de calitate în forma stabilită, care să indice:

    numele și adresa producătorului;

    numele pietrei;

    numărul lotului, data expedierii și dimensiunea lotului;

    varietate, dimensiunea fracției;

    desemnarea acestui standard.

    4.4 . Piatra de gips destinata producerii liantului de gips folosit in industria portelanului-faianta, ceramica si medicala, precum si cimentul expansiv alb, decorativ si gips-alumina, trebuie depozitata de catre consumator in depozite inchise.

    4.5 . În timpul transportului și depozitării, piatra trebuie protejată de contaminarea cu impurități străine.

    Articole înrudite